|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|||||||
|
|
|||||||||
| |
![]() |
||||||||
|
|
|||||||||
| |
|
||||||||
|
|
|||||||||
| |
![]() |
||||||||
|
|
|||||||||
| |
![]() |
||||||||
|
|
|||||||||
| |
|||||||||
|
|
|||||||||
| |
![]() |
||||||||
![]() |
|||||||||
|
Антрон |
Полиамид |
Полипропилен |
Шерсть |
|
|
Износостойкость |
превосходная |
превосходная |
плохая |
хорошая |
|
Легкость чистки |
превосходная |
превосходная |
плохая |
хорошая |
|
Стойкость к загрязнению |
превосходная |
хорошая |
хорошая |
хорошая |
|
Стойкость к пятнам |
превосходная |
хорошая |
превосходная |
плохая |
|
Антистатичность |
превосходная |
хорошая |
превосходная |
плохая |
|
Пожаробезопасность |
превосходная | хорошая | плохая | хорошая |
Важной характеристикой ковролина является состав пряжи, используемой для его изготовления. Современный ковролин производится из натуральных и синтетических нитей. Среди изделий из натуральных материалов наиболее распространены чисто шерстяные, либо смесовые (содержащие от 10% до 30% шерсти). Достоинствами ковролина из шерстяной пряжи являются отличная упругость, низкие влагопроницаемость и воспламеняемость, лёгкость в уборке (чистке). Недостатками являются низкая износоустойчивость и высокая стоимость.
Основными видами синтетических волокон, применяемых
при изготовлении ковролина, являются полиамид, полиакрил, полипропилен, обладающие
потребительскими свойствами и привлекательным внешним видом. Благодаря им
ковролин не изнашивается и не теряет привлекательности до 5-ти лет при
правильном уходе и эксплуатации.
Тканые ковры.
Изготавливаются вручную или на специальных станках.
В качестве пряжи используют шерстяные, синтетические или смесовые (от 10%
до 30% шерсти) нити. Изделия эти довольно дорогие и подходят не для любого
помещения.
Тафтинговые изделия.
Изготавливаются на специальной машине, имеющей от
800 до 2500 игл на всю ширину ковра. Машина вводит нить, протянутую через
каждую иглу, в предоснову, формируя либо петлю различной высоты, либо необрезанную
пряжу. После чего предоснову фиксируют термообработкой. Отделочный процесс
включает в себя нанесение печатного рисунка, обрезку петель и нижней части
нити. Соединение с дополнительной несущей основой (дисут, синтетический
дисут, пенорезина и т.п.) придаёт ковролину большую прочность и износостойкость.
Верх всякого коврового покрытия в процессе форсирования поверхности представляет собой огромное количество петель. Эти петли в дальнейшем либо закрепляются тепловой обработкой - в результате получается ковёр "петлевой", либо петли разрезаются, "подбриваются" до нужной длины и распускаются - и получается ковёр "ворсовый".
Кроме одноуровневых петлевых покрытий, существуют и многоуровневые. Петли в них сделаны разной высоты, за счёт чего создаётся объёмный рисунок поверхности. Выглядит такой ковролин очень эффектно, но чистить его сложнее.
Ворсовые ковры по длине ворса делятся на коротковорсовые (длина ворса 2-3 мм), средневорсовые (3-5 мм), высоковорсовые (больше 5 мм). Понятно, что толстый ковёр с высоким ворсом шикарно смотрится в спальне, гладкошерстные выглядят более строго и подходят для кабинета, гостиной или холла.
![]() |
![]() |
![]() |
Петлевые ковры обладают довольно жёстким основанием; верх у них, как правило, петельками (отсюда и название) и, соответственно, тоже жёсткий. Они обладают более высокой износостойкостью (чем ворсовые) и используются в основном для коридоров, кухонь лестниц, а также для офисных помещений (для этого специально разработана целая серия "консервативных расцветок").
При покупке ковра следует обратить особое внимание, на какой основе он сделан. К примеру, ковёр на джуте скользит, особенно на гладком полу, и может коробиться от воды. Поэтому для помещений с повышенной влажностью лучше использовать ковры на пенорезине.
Иглопробивные ковры.
Иглопробивные ковры отличаются более высокой износостойкостью
чем тафтинговые или тканые. Нити здесь укладываются на "фабричную"
основу, затем они вбиваются в основу иглами. После чего возможно присоединение
дополнительной основы.
Иглопробивные ковры применяются в помещениях с очень высокой интенсивностью использования
Существует четыре способа производства ковровых покрытий:
ткаческий, петельный, плетельный и игловой.
Наиболее распространенным является петельный способ, при котором
ворсовая нить пропускается через подкладочную ткань.
При изготовлении петельным способом иглы, через каждую из которых пропущена
ворсовая нить, пропускаются через первичную подкладочную ткань. При этом нить
захватывается крючком или петлителем, и при возврате игл образуются петли
(петельный ворс), которые могут дополнительно разрезаться (ворс-велюр). Вес
ворса зависит от расстояния между иглами, количества стежков на единицу длины
коврового покрытия (плотности стежков), высоты ворса и типа применяемой нити.
На данном этапе изготовления нить сидит в основе не прочно и может быть легко
извлечена из нее. Для превращения этого полуготового коврового покрытия в
пригодное к использованию изделия петли необходимо зафиксировать в основе
путем нанесения грунтовки.
Вторичный подкладочный слой.
Для чего нужен вторичный слой?
Для этого слоя могут применяться различные материалы: обычный натуральный джут или синтетика. Важным фактором является прочность склеивания подкладочного слоя коврового покрытия. Для практического применения важно, чтобы прочность склеивания была достаточной для скручивания коврового покрытия в рулоны, его перевозки, перегиба, резки и укладки без возникновения повреждений.
| Антрон | Полипропилен | ||
![]() |
![]() |
Новый | |
![]() |
![]() |
Год спустя | |
![]() |
![]() |
После
60 секунд термического воздействия |
Применение ковровых покрытий предоставлет заказчику возможность самостоятельно сформировать дизайн пола. Различные вариации от классических мотивов, созданных еще в начале прошлого века, до современных цветовых гамм и рисунков, разработанных при помощи новейшей компьютерной технологии, дают шанс создать неповторимый интерьер.
Существует услуга по укладке ковровых покрытий - стретчинг. При стретчинге (Stretch (англ.)-натяжение) используется свойство эластичности, присущее всем текстильным покрытиям.
Ковролин укладывается на укреплённые вдоль стен узкие рейки с двумя рядами вбитых под углом гвоздей и натягивается с помощью специальных инструментов. Под покрытие прокладывается войлок, который добавляет ковровому покрытию эффект "мягкости".
Если ковролин используется как основное покрытие, то укладывается он при температуре не ниже 15 градусов на ровный пол, например листы оргалита или фанеры. Клеить по всей поверхности не обязательно, но обязательно нужно проклеить стыки и края под плинтусами (которые предварительно сняты). При приклеивании покрытия с основой из натурального джута нужно быть очень осторожным с дозировкой клея (клей может проступить). Для лучшей тепло- и звукоизоляции под полотно ковролина можно настелить другой материал, например, пенополиуретан или пенополиэтилен, но слой дополнительной прокладки должен быть не рыхлым и не очень толстым.
Что касается ухода за ковролином, то всё зависит от основы покрытия. Ковролин на основе джута или на клеевой основе убирать можно только "сухим" пылесосом. Покрытия на вспененной резине, на латексной основе или на синтетическом джуте убираются с помощью моющего пылесоса, и воду при этом желательно собирать очень тщательно. Основа воды не боится, но ворс "глубокого" ковролина проветривается плохо и ощущение сырости останется.
Среди стран-производителей ковровых покрытий лидирующее место на рынке занимают Германия, Бельгия, Голландия, США, также ковролин производят Югославия, Франция, Польша, Китай, Молдова, Россия. Поставляются ковровые покрытия в рулонах шириной 2;3;3,66 (12 футов); 4 и 5 метров. Цена прежде всего зависит от толщины покрытия и от используемого материала.

